拉絲不銹鋼的手動工藝流程

   在加工拉絲不銹鋼工藝前都會有注意事項需要準備的，如施工準備、操作流程、質量標準、和應注意的質量問題。下面隨力恒小編一起了解下吧。

1.施工準備

1.1材料及主要機械：

(1).不銹鋼管：表面管采用Φ70管，其他根據設計要求選用，需質量證明。

⑵.不銹鋼焊條或焊絲：根據設計要求選擇型號，必須提供質量證明書。

⑶.主要機械：氬弧焊機，切磨機，沖擊鉆，角磨機，不銹鋼絲刷，小錘子等。

2.操作條件

⑴.熟悉附圖，對不銹鋼裝飾的施工工藝進行技術說明。

⑵.在安裝不銹鋼裝飾前需要打好木基層在能在此基礎上施工。

⑶.施工前應檢查焊工資格證書的有效期，并證明焊工可以從事的焊接工作。

⑷.現場電源應符合焊接電源要求。

⑸.施工環境能夠滿足鋼材建設的需要。

2.操作流程

1.1工藝流程

施工準備→放樣→落料→焊接安裝→手工打磨→焊接檢查→拋光。

2.1主要施工方法：

⑴.施工前，應先放樣，并準確計算各種桿的長度。

(2).根據裝飾條的長度精確切割，其組件切割長度的允許偏差為1mm。

⑶.選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，并通過焊接工藝測試驗證。

⑷.除油除污處理：焊接前，檢查坡口和裝配間隙是否符合要求，定位焊接是否牢固，焊縫周圍應無油污?？蛇x擇三氯乙烯，苯，汽油，中性清潔劑或其他化學藥品再使用優質的不銹鋼鋼絲刷擦洗。如有必要，在焊接前使用角磨機拋光金屬表面。

⑸.焊接時，應使用更薄細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接過程中，各部件之間的焊點應牢固，焊縫應充分飽和，焊縫金屬表面的焊縫應均勻，無裂紋，夾渣，焊縫，燒穿，弧坑和針狀孔。絕對不能飛濺。

(6)焊不銹鋼條裝配好后，可以直接打磨焊縫，無明顯凹痕或突出大焊珠。對于焊渣不均勻或焊縫較大的焊縫，應使用角磨機進行拋光，然后進行拋光。拋光后，外觀必須光滑，光滑且沒有明顯的焊接痕跡。

3.質量標準:

1.1所有組件的材料尺寸應準確無誤，組件長度的允許偏差為1mm。

2.1在切割之前，必須檢查組件的直線度，否則必須將其拉直。

3.1焊接時，電極或焊絲的類型應適合被焊接材料，并應提供工廠證明。

4.1焊接期間必須將組件放置在正確的位置。

5.1焊接時，各部件之間的焊接接頭應牢固，焊縫應充分，焊縫表面的焊縫應平整，不得有咬邊，焊縫不足，裂紋，渣，焊縫瘤，燒穿，電弧刮擦。對于諸如電弧坑和針狀氣孔之類的缺陷，焊接區域不應有飛濺物的存在。

6.1焊接后，應清除焊渣。

7.1組件焊接和組裝后，應使用手持機將其平滑和拋光，以使外觀光滑清潔。

4.應注意的質量問題：

1.1尺寸超過允許偏差：對于焊接長度，寬度，厚度，中心線偏移，彎曲等的偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置和尺寸，并進行焊接合格后取出，應仔細進行焊接。

2.1焊接裂紋：為防止裂紋，應選擇合適的焊接工藝參數和焊接程序，避免使用大電流，并且不要突然熄火。焊接接頭應重疊10?15mm，焊接過程中不允許移動或敲打焊件。

3.1表面氣孔：焊接部位必須用刷子清洗，焊接時應選擇適當的焊接電流以降低焊接速度，以使熔池中的氣體完全逸出。

關于加工拉絲不銹鋼工藝的事先準備就介紹到這里了。如有疑問歡迎在評論區內留言哦。